造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范,如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等,均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好,利于搅拌。
3、砂率
水泥浆一定,砂率过大,干稠,流动性小,不利于搅拌;砂率过小,水泥浆流失,离析,混凝土质量过低。
4、水泥浆的稠度
水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小,水泥浆稠,流动性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实;太大,降低混凝土强度和耐久性。
5、温度
温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一,贵阳稳定土拌合站,稳定高、时间长,流动性小,掺外加剂,流动性大。
站规模的确定:具有投资能力的客户,在决策投资规模前,稳定土拌合站多少钱,理所当然地要做好市场调研工作。
例如:
建筑部门使用:应根据建筑施工能力、混凝土用量,决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根据本地经济发展情况,预计本辖区市场混凝土的需求量和投资能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站档次的确定:客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素,通过市场调研、现场考察生产企业的加工、质量保证能力。
电气控制系统的造价,也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业,稳定土拌合站600,有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势,料场放在山坡的较高的地平面上,可减少配料机的上料高度,装载机上料时就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大缩短输送皮带机的长度,既能节约采购和生产成本,又能提高设备的生产能力。
在建筑工业之中,混凝土搅拌是完全需要进行的一项事业,移动稳定土拌合站价格,也就是一种建材设备,其胶结材料主要就是水泥,搅拌的时候,有时候也使用煤渣、石灰或者是砂石等这些东西进行搅拌,然后就可以成为混凝土,于是就可以成为一种墙体材料,于是就可以进行生产建设。稳定土拌和站如今都起到了重大的作用,这主要就是它具有优越的性质,它主要就是包含了水、砂石材料、传输搅拌、粉料给料等这些部分,在铸造的过程之中,主要就是钢结构,这种钢不仅仅是具有大方的外观,在结构强度方面得到了加强,并且在安装设备的过程中,十分便捷,对于一些地形结构如果比较复杂,就可以使用。
稳定土拌和站的搅拌性能非常好,不论是对那种混凝土,比如说塑性、硬性还有就是其他方面的混凝土,基本上效果很好,具有很高的效率。其搅拌主机很优良,并且有许多的配件与之搭配,这样就是保持了可靠的高度,在使用寿命的过程中很长久,计量技能非常。混凝土在搅拌的过程中,一般都没有了检梯,也没有了走台,就是操纵空间达到了足够的目的,这样在维修的过程中很方便。同时在噪音方面也没有了污染,由此可见,这样的搅拌楼显示非常重要。
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